2026年，对中国钛工业而言意义非凡。这一年，是“十五五”规划的开局之年，也是我国钛工业的摇篮——宝钛集团有限公司（以下简称“宝钛”）建设投产60周年。

从三线工厂，到钛材产量世界第一、综合实力全球前三的行业领军企业，宝钛集团的发展史，就是新中国钛工业从无到有、由弱趋强的浓缩史。

走进宝钛，这家老牌国企，正以“向新图强、破局谋远”的姿态，将战略金属材料技术底蕴转化为新质生产力，为国家战略安全提供关键材料支撑，引领中国由钛业大国向钛业强国迈进。

因国家战略而生，因服务国防而强

1965年，为满足国防军工和尖端科技需求，宝钛（前身为宝鸡有色金属加工厂，代号“九〇二”）在秦岭北麓破土动工，使命就是解决“国之重器”的材料命脉问题。

六十年来，宝钛始终聚焦国家重大战略需求。从我国第一颗氢弹爆炸、第一艘核潜艇下水、第一颗软着陆卫星返回，到“神舟”飞天、“嫦娥”探月；从C919大飞机翱翔蓝天，到“奋斗者”号坐底马里亚纳海沟——这些国家工程背后，均有宝钛提供的关键钛合金材料。宝钛累计承担了8000多项新材料试制任务，成为“国之重器”的材料脊梁。

面对深海探测这一世界级难题，宝钛突破特种钛合金研制、宽幅厚板、半球整体成型、窄间隙焊接等多项“卡脖子”技术，使全海深载人潜水器用钛合金载人球舱制造技术国际领先，让中国成为世界上少数几个具备万米深潜器载人舱研制能力的国家。

“国家需要什么，我们就造什么”——这种使命担当，使宝钛成为维护产业链安全的“压舱石”。钛合金航空液压系统用管材陆续实现装机应用、高温钛合金棒材获新型发动机型号准入、紧固件用丝材打破国外垄断……在“十四五”至“十五五”衔接的关键期，由宝钛承担的一系列航空航天领域的关键材料正加速实现自主可控，为我国高端装备摆脱进口依赖贡献“钛”力量。

全产业链布局，夯实新质生产力根基

新质生产力的核心在于“质优”，而质优的前提是拥有自主可控、安全可靠的产业链供应链体系。

宝钛的建成，标志着中国成为全球第四个拥有完整钛工业体系的国家。从海绵钛制备到熔炼、加工、深加工、装备制造及钛合金材料循环利用，宝钛构建了全球最大钛产业集群。

目前，宝钛已形成覆盖国防军工、高端装备、民用新兴领域的多元化产品生态。氢能领域，攻克0.1毫米燃料电池双极板用TA1带材轧制技术；3C电子领域，完成0.03-0.1毫米新型超弹钛合金箔材样品研制；建筑领域，宝鸡大剧院钛屋面、北京石林峡钛景观平台等项目开创国产钛建筑大规模应用先河。其产品远销50多个国家和地区，是空客、波音、赛峰、罗罗等国际知名公司的重要合作伙伴。

“十四五”期间，宝钛围绕陕西有色金属集团“千百十一”目标及“3456”产业布局，以高质量项目为抓手，持续延链、补链、强链。宇航级宽幅钛合金板材、高品质钛锭、管材型材生产线等12项高质量项目相继实施，1850毫米热轧机组、6300吨卧式挤压机、大型真空电子束熔炼炉（EB炉）等一大批具有国际先进水平的全国产化核心装备投入使用。

在装备制造领域，宝钛集团控股的宝色股份多点突破。承制的浙江独山能源三期PTA项目核心设备——单台重达600吨的钛钢复合板精馏塔提前交付；在深海装备领域，高强钛合金成型与焊接技术支撑多项国家重大专项；在半导体领域，超纯硅反应炉核心技术的攻克，标志着宝钛正抢占关键材料装备的战略高地。

从材料到装备，从研发到检测，宝钛以坚实的产业基础，将传统基础金属材料培育成为高科技、高效能、高质量的典型代表。依托“链主”优势，宝钛正带动宝鸡“中国钛谷”600余户企业探索构建钛产业工业互联网平台，推动全产业链研发协同、数据共享与资源优化配置。

从跟跑到领跑，老牌国企的“数智新生”

在筑牢产业根基的同时，宝钛以创新驱动、数智赋能、协同攻关为路径，不断向产业链价值链高端攀升。

“十四五”期间，宝钛获56项科技成果奖，授权专利31项。在镍基合金领域，Inconel625带材关键技术突破打破国外垄断；工艺改进136项，C919大锻件工艺火次减少30%、成品率提高15%。更具有标志性突破的是，2022年以来，宝钛代表中国主导制定的4项钛国际标准发布实施，实现我国钛领域国际标准“零的突破”。迄今，宝钛主导制定钛国家、行业、团体标准110多项，中国钛工业从国际规则“接受者”变为“制定者”。

创新成果落地，离不开智能制造的有力支撑。走进宝钛锻造智能车间，机械钳精准舞动，调度中心大屏实时跳转数据，工人轻点鼠标即可完成昔日多人配合的重体力劳动，这是宝钛以智能制造赋能传统产业的一个缩影。

按照“总体规划引领、基础能力支撑、数字平台赋能、智能场景突破”的发展路径，宝钛已建成锻造、板材、管材三大智能工厂，构建12套数字平台组成的全流程数字化体系。其中，《板材厂1850宽幅热轧产线智能化可视化工厂》《高品质钛及钛合金精益生产MES可视化工厂》两个项目还入选了“2025年度有色金属行业数字化转型典型应用场景”。此外，宝钛股份宇航级高品质钛及钛合金精益智能工厂被认定为“陕西省先进级智能工厂”，企业接连斩获“2025西部企业数字化建设成效卓越单位”等荣誉。

技术突破的底层是产学研深度融合的创新生态。宝钛拥有国家级企业技术中心、博士后科研工作站等顶级平台，2024年联合西安交大、西工大启动建设陕西省钛镍材料创新中心。宝钛计划组建“科学家+工程师”团队26支，聚焦增材制造钛粉、TiAl金属间化合物等前沿领域，形成“企业出题、高校解题、成果共享”模式，目前已建成21支，其中14支已与高校院所签订合作协议。

人才激励方面，宝钛正试点科技成果赋权与限时转化制度，让科研人员“有动力、有压力、有收益”，推动企业从“材料供应商”向“综合解决方案提供者”转变。

向着世界一流专业领军企业奋进

2026年2月，宝钛集团召开十二届四次职代会暨2026年工作会议。集团党委书记、董事长王俭向全体宝钛人发出号召：“六十载砥砺奋进，一甲子春华秋实。站在建设投产60周年与‘十五五’开局的重要节点上，要在历史感悟中坚守初心使命，凝聚奋进力量。”

站在新的历史起点，宝钛集团的征程愈发清晰而坚定。围绕加速建设世界一流专业领军企业的新“两步走”战略及“1345”发展行动纲领，宝钛正着力发展新质生产力，加快构建现代化产业体系。在项目攻关上，宝钛集团将持续跟踪国家部委及院所钛材需求，重点攻关“卡脖子”技术；在市场预研上，将加大航空航天、深海装备、低空经济等重点领域型号预研力度；在应用拓展上，将进一步推动钛金属从“上天入海”的高精尖领域，向建筑装饰、消费电子、医疗健康、氢能电池等民用新兴领域延伸，让这种战略金属更好地服务人民美好生活。

六十载风雨兼程，从1966年扎根三线到2026年“十五五”宏图初展，这跨越甲子的时光刻度，既镌刻着一家企业的成长年轮，更见证了一个国家工业体系的的崛起之路。

站在历史与未来的交汇点，宝钛正以甲子积淀为基，以新质生产力为翼，锚定“建设世界一流专业领军企业”的目标，破浪前行，奋力为中国式现代化挺起世界级钛产业的坚实脊梁。

（丝路文明网：https://www.slwm.com.cn/c/2026/0514/518797.shtml）

（陕西科技传媒网：https://m.snkjb.com/articleDetail?id=782838216&url=%2Fnews%2Fdaily）

（腾讯网：https://news.qq.com/rain/a/20260521A057L100?uid=151693528&shareto=wx&devid=0D36D6F8-A2CD-4938-9AEA-1FACD59DFD07&qimei=570ff7ae26c91898649e56bd000016616a09&qs_signature=0002015504031168707484880001b32285d1004a7fd8d0120111d6782282e9fc9577ba0a504eec596d25875a0000000000000000&appver=26.4.2_qqnews_7.9.32&share_pos=1&QIMEI36=fake0d36d6f8a2cd49389aea1facd59dfd07&suid=&media_id=）